De sleutel tot het kiezen van het juiste materiaal voor een goudpanpomp ligt in de kenmerken van uw minerale slurry: slijtvastheid, corrosieweerstand, sterkte en kosten. Laat me de reguliere materialen en hun toepasselijke scenario's schetsen.
Slijtvaste-materialen (voor zeer schurende slurries)
Gietijzer met een hoge- chroomlegering: het meest gebruikte materiaal, dat 26%-30% chroom bevat, met een hardheid van HRC58-62. De slijtvastheid is 5-8 keer die van gewoon gietijzer, waardoor het bijzonder geschikt is voor slurries die kwartszand bevatten.
Keramische composietmaterialen: slijtvast-bestendig en corrosiebestendig-, gebruikt in zeer schurende gebieden, maar tegen hogere kosten.
Composietmaterialen van wolfraamcarbide: uitstekende slijtvastheid, gebruikt in extreem schurende omgevingen, maar moeilijk te verwerken.
Corrosie-bestendige materialen (voor zure en alkalische slurries)
Roestvrij staal:
Austenitisch roestvrij staal (zoals 304, 316L): Zeer corrosiebestendig-, geschikt voor zuur-, alkali- en zoutoplossingen, en een veelgebruikt materiaal voor chemische pompen.
Martensitisch roestvrij staal: Hoge sterkte, vaak gebruikt voor pompassen en bussen, maar de corrosieweerstand is niet zo goed als austenitisch roestvrij staal.
Fluorkunststoffen: Extreem corrosiebestendig, geschikt voor sterke zuren, sterke basen en media met hoge- temperaturen, maar tegen hogere kosten.
Gietijzer met hoog-siliciumgehalte: Bestand tegen zwavelzuurcorrosie, maar bros en moeilijk te verwerken.
Materialen voor algemeen- gebruik en economisch gebruik
Gietijzer:
Grijs gietijzer: Economisch en duurzaam, met goede slijtvastheid, geschikt voor schoon water of soortgelijke media.
Nodulair gietijzer: Goede algemene prestaties, vaak gebruikt als vervanging voor gietstaal.
Technische kunststoffen (zoals PPS): lichtgewicht, maatvast en corrosiebestendig, geschikt voor kleine en middelgrote- waterpompen, maar met een lagere mechanische sterkte.
